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制桶設備縫焊機的維護表明:

1、常常查驗制桶設備縫焊機在一切正常生產(chǎn)制造時，變電器控制回路中能否有某一聯(lián)接部位電導體有尤其發(fā)熱現(xiàn)象，若有尤其發(fā)燙，這一部位導電接觸面積毫無疑問有什么問題，必須拆卸開展調(diào)整解決。

2、導電軸導電套破損比較嚴重時要立即拆換。

3、焊接工作壓力一般0.7-0.9mm薄厚厚鋼板采用1.8MPa上下:1～1.2mm薄厚厚鋼板采用2.0MPa上下。

4、沾邊總寬采用0.5mm上下。

5、制桶設備焊接熱鍍鋅板時務必把鋅層打磨處理掉。

6、如應用循環(huán)系統(tǒng)冷卻水，一定要配置冷凍設備，使制冷溫度不可以超過30℃以上。

7、制桶設備縫焊機在焊接時，網(wǎng)絡變電器損耗過5%以上會危害焊接品質(zhì)，過10%以上務必提升網(wǎng)絡變壓器。

8、氣動三聯(lián)件內(nèi)潤滑脂耗光時，務必充注32#機械潤滑油。

9、空壓機要按時加水，避免儲水進到電焊機供氣中。

10、拆換焊輪時，導電接觸面積一定要無廢棄物殘渣，而且固定不動螺釘一定要扭緊。

11、替換調(diào)整輪時，導電套進油口要指向給油孔。

12、調(diào)整輪損壞后要立即拆換。

縫焊機常見問題

1、調(diào)整輪扭簧不可以壓得過緊，一般只需能推動焊輪不發(fā)生跑偏就可以了。

2、溫度在0℃以內(nèi)時關機后務必烘干冷卻循環(huán)水道中的殘留水。

3、焊接工作壓力未做到規(guī)范標準不可以插電焊接，不然造成焊輪點火。

4、預應力張拉時間務必調(diào)整到先卡緊產(chǎn)品工件后再插電焊接。

5、導電軸與導電套中間每4鐘頭一次充注A導電脂。

6、全部傳動系統(tǒng)摩擦一部分，每8鐘頭添加一次潤滑脂。

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